Машина для розливу щоденних хімічних продуктів
опис
Щоденні хімічні продукти тісно пов’язані з нашим повсякденним життям.Із зростанням економіки та підвищенням рівня життя людей масштаб ринку щоденної хімічної промисловості стає все більшим і більшим.Щоденні хімічні продукти в основному включають засоби для миття та догляду за ротовою порожниною тощо.Будучи більш традиційною галуззю, категорії продуктів щоденної хімічної промисловості є складними, наприклад пральний порошок, мило для посуду, шампунь, дезінфікуючий засіб і кондиціонер тощо. Пляшки та кришки цих продуктів часто різноманітні та нерегулярні, з різними контейнерами для упаковки. ;У той же час існує багато технічних труднощів у наповненні продукту, таких як бульбашки, витягування дроту та капання;Вимоги до точності наповнення та гігієни також дуже вимогливі;Виробнича потужність також є новою тенденцією для розливного обладнання, яке висуває нові вимоги.
Щоденні хімічні рішення GEM враховують ключові моменти в кожному виробничому середовищі, завдяки нашій основній технології та багатому практичному досвіду можуть запропонувати високостандартні рішення відповідно до потрібної вам технології обробки, зробити весь виробничий процес безпечнішим і легшим у експлуатації.
Заповнення щоденних хімікатів подібне до нафти, методи заповнення - це переважно поршневе об'ємне заповнення або електромагнітні витратоміри для провідних рідин і масові витратоміри для непровідних рідин.Основна складність заповнення полягає в тому, щоб вирішити проблему точного вимірювання, відсутність крапель, бульбашок, протягування дроту тощо.Через різноманітність пляшок, які використовуються для наповнення щоденних хімічних продуктів, при проектуванні слід враховувати зручність зміни типу пляшки.Різноманітність пакувальних контейнерів також визначає, що існує багато видів КРИШОК, таких як ковпачки для пістолетів і головки насосів, ці ковпачки мають особливу форму та містять довгу трубку знизу, тому кришка буде відрізнятися від інших типів.Герметизація щоденних хімічних продуктів в основному використовує традиційне керування крутним моментом постійного магніту або форму керування крутним моментом сервоприводу, маніпулятор використовує три кігті або чотири ролики.Форма керування крутним моментом сервоприводу здійснює керування замкнутим циклом через сервопривід і програму в усьому процесі укупорки, серводвигун також може контролювати рух кривої ковпачка, щоб реалізувати керування крутним моментом цифрового ковпачка.
Особливості машини
1. Унікальна конструкція наповнювального клапана, яка не стікає та не пузиріться, матеріал не буде капати на горловину або плече пляшки, продукт не переповнюється під час процесу наповнення.
2. Точний кількісний контроль, електромагнітний витратомір поршневого циліндра/індукційного типу (об’ємне заповнення) або масовий тип (заповнення ваги/вагового витратоміра), режим надлишкового тиску/гравітаційного заповнення.
3. Прийнята система керування Siemens із високою здатністю автоматичного керування, усі частини функції автоматичної роботи, без роботи після запуску.
4. Трансмісія машини має модульну конструкцію, безступеневе регулювання швидкості перетворення частоти, широкий діапазон швидкості.Привід оснащений автоматичним мастильним пристроєм, який може подавати масло до кожної точки мастила відповідно до потреби в часі та кількості, з достатньою мастилом, високою ефективністю, низьким рівнем шуму та тривалим терміном служби.
5. Висота матеріалу в наповнювальному циліндрі визначається електронним датчиком, а замкнутий ПІД-контроль PLC забезпечує стабільний рівень рідини та надійне наповнення.
6. Матеріальний канал можна повністю очистити CIP, а верстак і контактну частину пляшки можна мити безпосередньо, що відповідає санітарним вимогам наповнення;Можна використовувати відповідно до потреб одностороннього нахилу столу;Також доступні спеціальні автоматичні підроблені чашки CIP.
7. Відповідно до вимог різних продуктів, спосіб наповнення та тип ущільнення можна підібрати за бажанням.
8. Наповнювальний клапан не контактує з пляшкою під час процесу наповнення, щоб уникнути перехресного забруднення.
9. Для укупорки не потрібен механічний CAM.Змінюючи асортимент виробництва або додаючи нові сорти, вам потрібно лише змінити або додати криву CAM, що значно покращує ефективність виробництва та механічну гнучкість.
10. Положення валу підйому ковпачка можна відстежувати в системі в режимі реального часу, а дані можна освоювати в режимі реального часу.Ці дані також можна використовувати для обмеження контролю процесу.
Параметр
Немає. | Серія моделей | Діапазон в'язкості матеріалу CPS | потужність | Оснащений джерелом повітря | Оснащений джерелом живлення | Висота конвеєрної лінії
| підходить для асортименту пляшок |
01 | JH-CF-6 | 0-200 | 3 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | Налаштовується відповідно до потреб клієнта
|
02 | JH-CF-8 | 0-200 | 3 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
03 | JH-CF-10 | 0-200 | 3,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
04 | JH-CF-12 | 0-200 | 3,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
05 | JH-CF-14 | 0-200 | 4,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
06 | JH-CF-16 | 0-200 | 4,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
07 | JH-CF-20 | 0-200 | 5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм |