Машина для розливу газованих безалкогольних напоїв
відео
опис
Газовані безалкогольні напої (CSD) залишаються однією з найцінніших категорій напоїв у світі, поступаючись за обсягом продажів лише бутильованій воді.Його світ барвистий і блискучий;Оскільки потреби споживачів постійно змінюються, виробництво CSD потребує гнучкості для досягнення максимального обсягу з метою швидкого та ефективного впровадження нових продуктів CSD.Дізнайтеся про наші комплексні рішення CSD і про те, як ми можемо допомогти вам удосконалити виробничу лінію CSD для досягнення оптимальної продуктивності та гнучкості, одночасно зменшуючи витрати на споживання продукції.
Машина для розливу газованих безалкогольних напоїв JH-YF підходить для всіх видів газованих безалкогольних напоїв із ПЕТ/скла.Застосовується надійна технологія ізобаричного (протитиску) наповнення.Наша технологія розливу може допомогти брендам високого класу збільшити виробництво розливу економним і швидким способом.Зменшіть споживання CO2, зменшіть споживання напоїв.
У звичайних моделях використовуються стабільні та прості в очищенні механічні наповнювальні клапани, включаючи відкривання та закривання клапанів, видалення CO2, нагнітання CO2, скидання тиску після наповнення – все це контролюється механічними кулачками.
Спосіб операції заповнення
Почніть із міцного натискання на горловину ПЕТ/скляної тари та створення тиску всередині пляшки.Коли запасний тиск циліндра і тиск всередині пляшки збігаються, пружина відкриє клапан і процес наповнення почнеться негайно;Наповнення триває до тих пір, поки рівень рідини не досягне нижнього кінця зворотної труби, і наповнення припиняється.Після стадії відстоювання клапан закривається;Коли тиск вузького горлечка знімається, наповнення закінчено.
Особливості технічної конструкції
1. Наповнювальний клапан використовує високоточний механічний наповнювальний клапан.(Додатковий електронний клапан, клапан рівня/електронний клапан об’єму)
2. Під час промивання або наповнення, через проблеми з якістю пляшки, спричинені розривом пляшки, наповнювальний клапан автоматично закривається, і є розбитий пристрій автоматичного промивання пляшки.
3. Трансмісія машини має модульну конструкцію, плавне регулювання швидкості перетворення частоти, широкий діапазон регулювання швидкості.Привід оснащений автоматичним мастильним пристроєм, який може подавати масло до кожної точки мастила відповідно до потреби в часі та кількості, з достатньою мастилом, високою ефективністю, низьким рівнем шуму та тривалим терміном служби.
4. Протитиск матеріалу в наповнювальному циліндрі можна автоматично контролювати, а його робочі умови та параметри можуть відображатися на шафі керування.
5. Висота матеріалу в наповнювальному циліндрі визначається електронним датчиком.PID-контроль із замкнутим контуром PLC забезпечує стабільний рівень рідини та надійне наповнення.
6. Висоту наповнювального циліндра та контрольного кільця можна регулювати відповідно до наповнення контейнерів різного розміру в межах проектного діапазону.
7. Використання всього бункера кришки з нержавіючої сталі, кришки кришки, кришки, в трансмісію кришки надійне, під час роботи кришки непросто деформуватись, кришка велика та безперешкодна,
8. Сальник надійний;І має функцію автоматичного розвантаження, зменшує швидкість розбитої пляшки.
9. Система управління Siemens, з високою здатністю автоматизації керування, усі частини функції автоматичного функціонування, без роботи після запуску (наприклад: швидкість наповнення слідкує за всією швидкістю лінії, виявлення рівня рідини, регулювання впуску рідини, тиск бульбашок, система змащування , кришка транспортної системи)
10. Канал матеріалу можна повністю очистити CIP, а верстак і контактну частину пляшки можна мити безпосередньо, що відповідає санітарним вимогам наповнення;Можна використовувати відповідно до потреб одностороннього нахилу столу;
11. Різноманітність методів герметизації (наприклад: кришка коронки, кришка тягучого кільця, металева або пластикова кришка проти крадіжки тощо)
Відповідно до вимог різних користувачів і різних продуктів, наповнювальний клапан також може використовувати електронне наповнення.Цей метод наповнення контролює відкриття та закриття пивного клапана, вакуумування, скидання тиску вихлопних газів та інші дії є пневматичним керуванням, а швидкість потоку наповнення можна регулювати належним чином.Конструкція більш проста, надійна і проста в обслуговуванні.Ви також можете налаштувати повністю автоматичну функцію CIP, очищення підроблених чашок автоматично встановлюється, ручна операція не потрібна.Для клієнтів, яким потрібен точний об’єм наповнення, для зміни ємності можна використовувати електронний кількісний клапан наповнення.Поки швидкість наповнення регулюється на HMI, можна досягти точного перемикання.
Технічна специфікація
типу | Виробнича потужність (BPH) | Діаметр ділильної окружності | розмір | |
JH-PF14-12-5 | 1500-2000/(500 мл) | Φ600 | ||
JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | Φ1400 | ||
JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |