Автоматична цифрова машина для розливу харчової олії
опис
опис
Розлив нафтопродуктів, в тому числі харчової та індустріальної.Харчова олія є основою національної економіки, є однією з основних дієт у нашому повсякденному житті, як-от арахісова олія, пальмова олія, змішана олія тощо.Індустріальна олива - це переважно мастило, у високому ступені промислової автоматизації сьогодні всі види механічного обладнання не можуть працювати без змащення, дуже широкий спектр використання.
Розлив нафтопродуктів вимагає високої точності наповнення та дотримання санітарних умов, які легко прилипають до поверхні деталей і викликають капання.Щоб вирішити ці проблеми, машина для розливу масла GEM не тільки гарантує вимоги до заповнення, але й оптимізує проблеми легкого витоку.
Через відносно високу в'язкість нафтопродуктів використання звичайних механічних клапанів призведе до блокування зворотної труби, тому машина для наповнення маслом зазвичай використовує плунжерний кількісний метод наповнення.Принцип плунжерного методу кількісного наповнення полягає в тому, що матеріал у мірному циліндрі, наповнювальному циліндрі, наповнювальній пляшці трьох контейнерах постійно перемикається, тече.Корпус клапана еквівалентний триходовому клапану.Коли клапан закритий, циліндр і циліндр з'єднані, і матеріал всмоктується в циліндр поршнем.Хід поршня визначає об'єм матеріалу, що всмоктується, таким чином визначаючи об'єм матеріалу, який заповнюється.Коли клапан відкривається, циліндр і пляшка з'єднуються, і матеріал, який всмоктується в циліндр, видавлюється в пляшку, щоб завершити процес кількісного наповнення.Оскільки об’єм наповнення можна змінювати, регулюючи хід поршня, легко наповнювати пляшки різної ємності.Крім того, частина, яка керує поршнем, може бути замінена сервоприводом, що робить наповнення більш точним, а ємність зручнішою.
За винятком плунжерного наповнення, більшість маслоналивних машин використовують технологію наповнення за вагою.Після визначення порожньої ваги контейнера відкривається наповнювальний клапан, коли виявлено пляшку.Під час наповнення датчик ваги визначає кількість вприснутого продукту.Після досягнення необхідної ваги клапан негайно закривається.Після короткого періоду відпочинку ще раз перевірте вагу.Незадовго до того, як досягти колеса пляшки, клапан знову піднімається, щоб бути впевненим, що пляшка виходить із машини чистою.Цей метод наповнення можна налаштувати за допомогою автоматичної функції CIP, очищення фальшивої чашки встановлюється автоматично, CIP не потребує ручного керування.
Особливості технічної конструкції
1. Звичайне наповнення за допомогою плунжерного кількісного наповнення, точність наповнення висока, легко змінюється.Клапан наповнення електронного зважування/електромагнітного витратоміра використовується для продуктів з високими вимогами до продуктивності.Незалежно від того, який тип наповнювального клапана може ефективно запобігти капанню з отвору клапана.
2. Прийнята система керування Siemens із високою здатністю автоматичного керування, усі частини функції є повністю автоматичними, жодних операцій не потрібно після запуску (наприклад: швидкість наповнення відповідає швидкості всієї лінії, виявлення рівня рідини, регулювання споживання рідини , система змащення, система транспортування кришки пляшки)
3. Трансмісія машини має модульну конструкцію, плавне регулювання швидкості перетворення частоти, широкий діапазон регулювання швидкості.Привід оснащений автоматичним мастильним пристроєм, який може подавати масло до кожної точки мастила відповідно до потреби в часі та кількості, з достатньою мастилом, високою ефективністю, низьким рівнем шуму та тривалим терміном служби.
4. Висота матеріалу в наповнювальному циліндрі визначається електронним датчиком, а PID-контроль PLC із замкнутим контуром забезпечує стабільний рівень рідини та надійне наповнення.
5. Відповідно до вимог різних продуктів, спосіб наповнення та тип ущільнення можна підібрати за бажанням.Доступні різні способи герметизації (наприклад, пластиковий сальник, пластикова кришка з різьбою тощо)
6. Матеріальний канал можна повністю очистити CIP, а верстак і контактну частину пляшки можна мити безпосередньо, що відповідає санітарним вимогам наповнення;Можна використовувати відповідно до потреб одностороннього нахилу столу;Також доступні спеціальні автоматичні підроблені чашки CIP.
7. Не допускайте контакту між пляшкою та наповнювальним клапаном під час наповнення, щоб уникнути перехресного забруднення.
Структура
Параметр
| Немає. | Серія моделей | Діапазон в'язкості матеріалу CPS | потужність | Оснащений джерелом повітря | Оснащений джерелом живлення | Висота конвеєрної лінії
| підходить для асортименту пляшок |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | Налаштовується відповідно до потреб клієнта
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5 кВт | 5-6бар | 380В | 1000±50 мм |